汽车电子用PCB企业如何减少缺陷板率?

汽车电子市场是继电脑、通讯之后PCB的第三大应用领域。随着汽车从传统意义上的机械产品，逐步演化、发展成为智能化、信息化、机电一体化的高技术产品，电子技术在汽车上的应用已十分广泛，无论是发动机系统，还是底盘系统、安全系统、信息系统、车内环境系统等都无一例外地采用了电子产品。汽车市场显然已经成为电子消费市场的又一个亮点，汽车电子的发展，自然地带动了汽车用PCB的发展。
　　在当今PCB重点应用对象中，汽车用PCB就占据重要位置。但由于汽车
的特殊工作环境、安全性和大电流等要求特点，其对PCB的可靠性、环境适应性等要求较高，涉及的PCB技术类型也较广，这对于PCB企业来说，是一个挑战；而对于想开拓汽车 PCB市场的厂商来说，需要对该新型市场做更多的了解和分析。
　　汽车用PCB特别强调高可靠性和低DPPM，那么，我们的企业是否在高可靠性制造方面拥有技术和经验的积累？是否与今后的产品发展方向一致？在制程控制上，是否能很好地按照TS16949的要求做？是否已经做到了低的DPPM？这些都要做仔细的评估，光看到这块诱人的蛋糕而盲目进入，将会对企业本身带来伤害。
　　以下提供有代表性的部分专业生产汽车用PCB企业在测试过程中的一些特别做法提供给广大PCB 同仁备以参考：
　　1、二次测试法
　　部分PCB生产企业采纳“二次测试法”以提高找出经第一次高压电击穿缺陷板率。
　　2、坏板防呆测试系统
　　越来越多的PCB生产厂家在光板测试机安装了“好板打标系统”以及“坏板防错箱”以有效地避免人为的漏失。好板打标系统为测试机对经过测试的PASS板进行标识，可有效地防范经测试的板或坏板流到客户手中。坏板防错箱为在测试过程中，测试出PASS板时，测试系统输出箱子打开的信号；反之，测试出坏板时，箱子关闭，让操作人员正确放置经过测试的电路板。
　　3、建立PPm质量制
　　目前PPm（Parts permillion，百万分率的缺陷率）质量制在PCB 制造厂商中开始广泛应用。在众多我公司客户中，以新加坡的Hitachi Chemical 将其应用及取得的成效最为值得借鉴。在该厂内有20多人专门负责在线PCB 的品质异常及PCB 品质异常退货的统计分析工作。运用SPC 生产过程统计分析方法，将每片坏板及每片退回的缺陷板进行分类后统计分析，并结合微切片等辅助工具进行分析在哪个制作工序产生坏及缺陷板。根据统计的数据结果，有目的地去解决工序上出现的问题。
　　4、比较测试法
　　部分客户不同批量PCB采用两种不同品牌的机型进行对比测试，并跟踪对应批量的PPm情况，从而了解两种测试机的性能状况，从而选择更佳性能的测试机来进行测试汽车用PCB。
　　5、提高测试参数
　　选择更高的测试 参数来严格侦查此类PCB。因为，如果选择更高的电压和阀值，增加高压读漏电次数，可提高PCB缺陷板的检出率。例如苏州某大型台资PCB企业采用300V，30M，20欧进行测试汽车用PCB。
　　6、定期校验测试机参数
测试机在长期运作后，内阻等相关的测试参数均会有所偏差。因而需定期调校机器参数，以保证测试参数的精准度。测试设备在相当一部分的大型PCB企业均半年或一年进行整机保养、调校内部性能参数。追求“零缺陷”汽车用PCB一直为广大PCB人努力的方向，但受制程设备、原材料等多方面的限制，至今PCB世界百强企业仍在不断探索降低PPm的方法。

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文章转载于：PCB抄板资料站

在PCB抄板克隆中，BOM清单的制作是一个关键环节，这个环节涉及到后续元器件的采购，涉及到PCB板的各种功能模块，也涉及到最后PCB克隆板的焊接与调试。因为这个清单包括了原PCB板上所有元器件的相关参数与规格特征，是抄板与设计中的重要组成部分。

在BOM 清单制作中，需要明确标示的内容包括元件名称、元件规格、元件位置编号、元件材料编号、元件材料规格、元件形状及形状码等等。

其实，在BOM清单的制作中，小常识却蕴藏着大学问。

一、拆板中的准备工作

在PCB拆板时，由于会把完好的原板拆分成光板与元器件，所以，在拆板中进行BOM清单制作的准备工作很重要。准备过程其实很简单，专业的拆板人员一般会在抄板之前准备一张白纸和一支笔，先在纸上写下序列编号和元器件的位置编号，每一个元器件被拆下来后，对应它的位置编号用双面胶之类的将其粘贴在白纸上。

要注意的是，在拆分板的过程中，对元器件的编号排列需要特别细心，因为一个元器件位置信息的错误可能导致整个BOM清单的不准确，影响克隆效果。

二、电桥测试仪的应用

从拆板人员手里拿到记录元器件信息的序列清单后，就正式进入BOM单的制作过程，也就是通过测试与分析，将元器件的所有相关参数汇总成信息表格形式的过程。

在这里，需要介绍一种专业检测设备——电桥测试仪。这种测试仪主要是针对各种元器件的阻抗分析、技术规格的一种测量仪器，它用比较法来测量元器件的电阻、电容、电感等。不同的电桥测试设备具备不同的测试效果与准确度。

一般来说，电桥测试仪有测量精度、测量范围、测量速度等参照标准。测量精度高、测量频率范围广、测量速度快的测试仪不仅能保证更高的准确率，还能提高测量的强度和效率。

目前，先进企业应用的是阻抗测量范围最宽的自动平衡电桥技术，测量精度达到0.05﹪，最高达30次每秒的测量速度，可测量22种阻抗参数组合，并且具备10点列表扫描测试功能。专业的设备，完善的功能，加上专业的人员，足以保证测量数据的准确无误。

三、对BOM清单准确率的判断标准

将各种测试数据及元器件型号、参数、规格等等组合之后制成表格就成为了BOM清单，对这一清单的准确性的判断是个不容忽视的环节，判断的标准不一，对BOM清单准确性的保证也就不一样。

对BOM清单准确性的判断比较严格，常以单层结构为单元进行统计，只要有一处不符，那么该层结构的的准确性就被判断为0。这样，就在最大程度上保证BOM单的准确度，不允许细微的误差存在。

四、BOM单制作效率对后续生产的影响

BOM清单是元器件采购的主要依据，是产品后续生产的物料根据，因此，它的制作效率对后续流程都将产生重要影响。

低效率的BOM单制作，不仅会耽搁物料采购，而且在产品生产与设计的计划安排上留下许多的空白，在耗费时间与人力的同时，也造成成本的不断增加。

专业化的制作服务，不仅规范、信息完备，而且效率高、准确性强，根据它，可以快速确定采购与生产计划，进行成本预算与报价估计，可以使设计过程系列化、标准化，这样，能为客户节约了大量的人力与成本，加快了产品的量产过程，促进了经济效益的提高。

电子产品的轻薄小巧化发展，致使电路板的布局也越趋紧凑，3mil的线宽与线距及高频板应用已非常普遍。
面对日益精密的电路板，传统的菲林尺等抄板手段已不能保证其精度与效率。
下面为大家介绍一种最方便最高效精准的抄板方法，只需要你稍有PROTEL电路基础就能轻易掌握。
要准备什么？呵呵，一台普通扫描仪，你的电脑，安装一个Quickpcb2005程序，够了。
先简单介绍下流程：
1.扫描电路板图片
2.运行Quickpcb2005程序
3.在文件菜单中调入扫描的电路板图片
4.这个软件提供了测量工具和计算器，直接在扫描后有彩色图片上放置任意元素
5.抄完顶层，打开层设置菜单，关闭顶层，在文件菜单中调入底层图片
6.依次抄出其它内层
7.存出PCB文件，完成抄板

以一块双面板为例来说：
我们先扫描线路板的上下表层，存出两张BMP图片。
打开Quickpcb2005，点“文件”“打开底图”，打开一张扫描图片。
Quickpcb里的图标和快捷键与PROTEL非常相似。
比如我们用PAGEUP放大屏幕，看到焊盘，按PP放置一个焊盘，看到线按PT走线……就象小孩描图一样，在这个软件里描画一遍，点“保存”生成一个B2P的文件。
然后我们再点“文件”“打开底图”，打开另一层的扫描彩图;
再点“文件”“打开”，打开前面保存的B2P文件，我们看到刚抄好的板，叠在这张图片之上——同一张PCB板，孔在同一位置，只是线路连接不同。所以我们按“选项”——“层设置”，在这里关闭显示顶层的线路和丝印，只留下多层的过孔。
顶层的过孔与底层图片上的过孔在同一位置，现在我们再象童年时描图一样，描出底层的线路就可以了。再点“保存”——这时的B2P文件就有了顶层和底层两层的资料了。
这时我们点“文件”“导出为PCB文件”，就可以得到一个有两层资料的PCB文件，我们可以再改板或再出原理图或直接生产^-^

如果是四层、六层、八层，又要如何处理呢？
其实四层就是重复抄两个双面，六层就是重复抄三个双面……，多层之所以让人望而生畏，是因为我们无法看到其内部的走线。一块精密的多层，我们怎样看到其内层乾坤呢？——分层。
现在分层的办法有很多，有药水腐蚀、刀具剥离等，但很容易把层分过头，丢失资料。经验告诉我们，砂纸打磨是最准确的。
当我们抄完PCB的顶底层后，一般都是用砂纸打磨的办法，磨掉表层显示内层；砂纸就是五金店出售的普通砂纸，一般平铺PCB，然后按住砂纸，在PCB上均匀磨擦（如果板子很小，也可以平铺砂纸，用一根手指按住PCB在砂纸上磨擦）。要点是要铺平，这样才能磨得均匀。
丝印与绿油一般一擦就掉，铜线与铜皮就要好好擦几下。一般来说，蓝牙板几分钟就能擦好，内存条大概要十几分钟；当然力气大，花的时间会少一点；力气小花的时间就会多一点。
磨板是目前分层用得最普遍的方案，也是最经济的了。咱们可以找块废弃的PCB试一下，其实磨板没什么技术难度，只是有点枯燥，要花点力气，完全不用担心会把板子磨穿磨到手指头哦。

如果您觉得太麻烦，那就找龙人吧！龙人是一家有着15年pcb抄板经验的公司，主要提供抄板，pcb抄板，芯片解密，电路板抄板，pcb原理图制作，单片机解密等服务！详情：http://www.dmpcb.cn，电话：0755-83676369  83676323 魏小姐 0755-83676296  83676396 余小姐，联系地址:深圳市福田区(华强北)世界贸易广场B座12F/13F

热转印是目前电子爱好者制作少量实验板的最佳选择。
1、根本不用买专用的转印纸，到制作广告的刻字店要一点即时贴衬纸，衬纸就是“转印纸”，这是刻字后废料，你去帮他处理，老板感谢还来不及。如当地没有刻字店，到文化用品店买40CM宽的一卷新即时贴也只要4元RMB。
2、有激光打印机直接打印在”转印纸上，没有激光打印机可用其它打印机打印后到复印店复印在“转印纸”上。
3、烫印也用不用专用转印机，可用任一款封名片、照片用的塑封机，将温度调到最高，此时温度在195度左右高于墨粉熔化温度180.5。敷铜板厚度最好不超过0.8MM，否则需对塑封机进行调整。一台A4幅面的新塑封机也只要200RMB。电云斗因与敷铜板硬碰碰，不易烫印均匀只适合制作小面积印板。
4、敷铜板最好用去污粉磨擦去除氧化物和油污，油污不除净，墨粉与敷铜板不易粘合而造成和入水即脱落而失败，用沙纸打磨即伤敷铜板也不容易除净油污。
5、转印前将处理好的敷铜板放在塑封机上进行预热。
6、一般连续转印8~10次，放在一边自然冷却，如果转印得法经冷却后，转印纸因与敷铜板膨胀系数不同而自然脱落。
7、腐蚀不要用三氯化铁，太脏又慢还要控制温度，20年前我就用双氧水和盐酸，工业级即可，一般化工店或装饰建材店有售，化学试剂店的太贵。找一个最小的塑料盒能把敷铜板放进去就行，越小越省。放少量清水刚没敷铜板即可，一块5*10CM的敷铜板大约加2毫升盐酸后再加约2毫升双氧水，轻轻振荡，几分钟后一块很“专业”的印刷板就展现在你的面前。加大双氧水与盐酸用量可提高腐蚀速度，太快易造成侧蚀形成锯齿边。
8、注意事项：
①双氧水与盐酸都有腐蚀性，使用中要小心，如不小心沾到手上立即用大量清水洗涤。
②双氧水要避光保存否则易分解而失效。
③腐蚀中有氯气生成应在通风处进行。
9、关键：
①加热温度要足够，印板不经预热时要增加转印次数否则印板内温度达不到，不够牢固。
②油污要除净。

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